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教训——不规范安装带来的教训!

作者:admin  来源:成都植源  发表时间:2016-9-12

中国石油化工股份有限公司荆门分公司S-Zorb 催化汽油吸附脱硫装置项目上,选用高压自紧式法兰ZY-loc,规格DN50、DN80、DN100,材质A182-F22 CL2,由于安装公司不按照安装使用说明书要求,错误的对ZY-loc套节与管道焊接后,进行消除焊接应力热处理时,将套节密封面严实的包裹在一起(其实套节密封面应裸露在外面),在690℃的高温下,造成了密封面严重变形,不能形成自增强的密封,投产后险些造成重大事故。

在此,“成都植源”谨向所有用户要求:在安装ZY-loc时,必须严格按照ZY-loc安装使用说明书要求进行,

1. zy-loc成套组装好,两个套节焊接端与管道定位并同时点焊好,拆下密封环后再将套节与管道焊牢(并尽可能用氩弧焊),待焊缝无损检测合格,再安装密封环,拧紧四套球形螺栓,达到说明书的要求值;

2. 拧紧螺母应该按对角顺序的方式逐步均匀拧紧,并保证两个卡套有对称的位置,再,使用木锤或铜棒敲击卡套,使卡套真正到位、卡紧,然后按照扭矩要求再次拧紧螺母,如此反复1-3次直到扭矩不再有新的变化为止;

3.当现场施工条件限制不能进行焊后热处理时,经设计或建设单位同意,可采用奥氏体或镍基材料焊接,在设计温度不高于315℃时可选用高铬镍(25%Cr-13%Ni)奥氏体焊接材料,在设计温度高于315℃时可选用镍基材料;

4.焊接完毕后,消除焊接应力或稳定化热处理时,切记:需将密封环取出,套节密封面必须裸露在外,切记不能把套节包裹在一起加热,造成套节变形,不能形成密封;

5.安装zy-loc,应该按照传动设备安装要求进行,零部件的清洗到位,不能粘染杂质和异物,不能用简单的铆焊件安装方式进行。

ZY-LOC已成功应用在中石化:安庆石化、青岛炼化、岳阳石化、广州石化、齐鲁石化、九江石化、金陵石化等多家的炼油加氢、重整、催化脱硫、焦化等项目装置上;中国神华鄂尔多斯煤直接液化装置上;陕西比迪欧(陕煤集团)、陕西黄河矿业集团、新疆美克化工、四川天华富邦、重庆弛源化工、陕西融和化工等多家BDO丁二醇企业选用了ZY-LOC,效果非常好;中石油塔里木油田的多套超高压压缩机组,吐哈油田世界级高难度稠油开采项目管道、设备也使用ZY-LOC;大连“万阳重工”承接的中海油中澳合资的惠州炼化项目设备全部选用ZY-LOC,神华宁煤400万吨/年煤制油32台气化炉全部选用ZY-LOC……

高压自紧式法兰ZY-LOC,无论是用在国内的化工、煤化工、煤气化,煤液化,高压聚乙烯,石油化工压缩机,石油天然气钻井设备,海洋钻井平台,合成燃料,发电厂,造船工业,航空航天,还是用在国外海上石油、煤化工各种苛刻工况,十多年来的应用无一例不良记录!




                                                                   报道人:成都植源 罗开成

                                                                                                                    2016.9.12

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